Ecología del Banano

Ecología del Banano

Las condiciones climáticas para la producción del banano son en condiciones óptimas se da entre los 0 grados y 15 grados y una altitud de 0 a 300 m.s.n.m. con una temperatura promedio de 27 grados centígrados.

Los requerimientos de agua en la planta de banano son altos debido a su naturaleza herbácea y a que el 85-88% del peso del banano es agua.
Se recomienda sembrar banano en aquellas zonas que tengan niveles de precipitación entre 2.000 y 3.000 mm a través de todo el año.

La luz solar es fundamental para la actividad fotosintética de la planta, la brotación y crecimiento de nuevos hijos.

En el proceso productivo del banano se requieren unas condiciones a nivel de siembra, de labores de mantenimiento, de labores de cosecha y de labores de
beneficio, sobre las cuales escribimos a continuación.

Siembra
Construcción de la red de drenaje


El drenaje se construye en regiones de clima húmedo, donde las condiciones naturales, crean un exceso de agua sobre y dentro del suelo. El drenaje es la técnica mediante la cual se elimina en forma rápida el agua que satura el suelo hasta una profundidad de 1.5 metros, es decir, la profundidad que la planta de banano necesita para desarrollar un sistema radicular abundante y profundo.

El riego que consiste en aplicar artificialmente agua a un cultivo. La cantidad y frecuencia de la aplicación, está en función de los requerimientos hídricos de las plantaciones, del tipo de suelo, de la calidad del agua, de los regímenes de lluvia y evapotranspiración.

Semilla, trazado, ahoyado, siembra Semilla: Se selecciona el clon a sembrar. La semilla vegetativa de tipo asexual se obtiene tradicionalmente de plantaciones establecidas. Hay varios tipos de semilla: cormo, cabeza de toro y puyón.
Densidad de siembra y trazado: Se determina la densidad con que se quiere sembrar, se denomina Sistema en Triángulo con distancias de 2.5 m entre las plantas para un total de 1.853 matas/ha.
Ahoyado: En cada sitio demarcado se hace un hueco de 50 X 50 X 50cms
dependiendo del tipo y tamaño de la semilla. Allí se pueden aplicar los abonos,
materia orgánica, y las enmiendas necesarias.

Control de enfermedades
Las zonas productoras de banano de exportación tienen como mayor limitante la enfermedad de la Sigatoka Negra causada por el hongo Mycosphaerella fijiensis. Hasta el momento, el principal y casi único control es el químico y se utilizan fungicidas de contacto y sistémicos. El control de esta enfermedad representa un porcentaje alto en los costos de producción.

Fertilización
Es una de las actividades de mayor importancia en el cultivo de banano para obtener buenos rendimientos.
Los programas bananeros deben estar enfocados a realizar ciclos mensuales de fertilización e incorporación de los abonos al suelo. Los principales elementos extraídos por la planta de banano son el Potasio y el Nitrógeno, sin ser menos importantes el Fósforo, Calcio, Magnesio, Azufre, Hierro, Cobre, Manganeso y Zinc.

Desmache o deshije
La Planta de banano genéticamente tiene la capacidad de producir varios hijos o retoños que se distribuyen alrededor de la planta madre.
Para ello se realiza el desmache o deshije, que sencillamente es dejar cada plantan con su hijo y su nieto, o sea unidad de producción completa para garantizar que el número y tamaño de los racimos por hectárea sea optimo y que la plantación se mantenga como un cultivo perenne.
Es una práctica importantísima y de ella dependen en gran medida los buenos rendimientos.
Embolse
Consiste en proteger el racimo con una funda o bolsa plástica de polietileno del ataque de plagas y de efectos abrasivos causados por hojas o productos químicos y también resguardarlo de los cambios bruscos de temperatura.


El Desmane consiste en eliminar del racimo la mano falsa y las manos pequeñas, así como también la bacota, con el objetivo de contribuir a aumentar la longitud, grosor y peso del racimo.

Amarre:
Consiste en amarrar dos cuerdas denominadas “vientos” de cada mata que tenga racimo, con el objetivo de evitar la caída de la planta por acción del viento, peso del racimo o ataque de nemátodos.
Desvío del puyón o hijo:
Es separar el hijo de la planta madre para evitar daño a la fruta por el roce de sus hojas.

Deshoje:
Consiste en eliminar las hojas secas, viejas, quebradas que puedan causar deterioro en la calidad del racimo, o ser fuente de propagación de enfermedades y plagas.

Labores de Cosecha


La cosecha
es recorrer la plantación cortando todos los racimos que cumplan con las condiciones de calibración y edad estipulada por la comercializadora. El racimo que va cortando el puyero para llevarlo cuidadosamente hasta el cable vía. Recibir el racimo que trae el colero y colgarlo en la garrucha que está en el cable vía. Transportar los racimos cosechados a través del cable vía desde los lotes hasta las empacadoras.

Labores de la empacadora
Barcadillero
en la entrada de la empacadora el operario hace inspección de calidad a los racimos para seleccionar las manos aptas de acuerdo a las especificaciones del embarque.


Desmane:
Es la primera labor en el beneficio y consiste en separar las manos del racimo mediante la herramienta denominada desmanadora y depositar las manos seleccionas en el tanque de Desmane.

Gurbia: Consiste en dividir las manos en gajos más pequeños o “cluster” de acuerdo con las especificaciones de calidad. Los cluster seleccionados se pasan al siguiente tanque (tanque de desleche), allí la fruta sufre un proceso de sellamiento y no emite más látex.

Pesaje de fruta:
Los cluster permanecen más o menos quince minutos en el tanque de desleche y luego se seleccionan y pesan en bandejas plásticas. Debe ir un peso neto mínimo de fruta de 19.1 kilos, ya que, en el proceso de deshidratación durante el transporte, la fruta pierde peso y al comprador se le tiene que entregar un peso neto de fruta de 18.14 kilos por caja.

Utilizar una charola adecuada: El uso de una charola en buen estado tiene efecto directo en la calidad de fruta y eficiencia del proceso. Cada bandeja debe tener el mismo peso para que no afecte en la cantidad de fruta del embarque, al tener un peso distinto, la caja final puede llevar menos fruta o fruta más pequeña de lo solicitado por cliente final. También se debe tomar en cuenta los agujeros de goteo para que estos no golpeen la fruta y esta pierda calidad.

La Desinfección de fruta es aplicar una solución de fungicida o desinfectante de tal manera que garantice un cubrimiento de las coronas y no permita que a los cluster les de enfermedades post cosecha.

Empacado de cajas y Paletizado
Esta labor la precede el sellado de fruta y la armada y pegada misma de la caja. El paletizado es agrupar las cajas sobre una estiba de forma tal que facilite el transporte, cargue y descargue, manteniendo la calidad de la fruta. Estas paletas constan de 48 cajas en total, distribuidos en ocho líneas verticales.

En Grupo Brocal creemos en la importancia de este proceso, por eso estamos comprometidos a fabricar la mejor calidad de Bandejas para ayudar a nuestro cliente en eficiencia y calidad de su producto.

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